CNC schleifen

Was ist CNC-Schleifen?

Das CNC-Schleifen ist ein ähnliches Verfahren wie das CNC-Drehen und -Fräsen, und das CNC-Schleifen ist eines der Bearbeitungsverfahren. Durch CNC-Drehen, -Fräsen und -Bohren kommt der Fertigungsprozess der geometrischen Definition sehr nahe. Beim Schleifen (CNC-Schleifen) liegt der Werkstoff während des Fertigungsprozesses nahe an einer geometrisch unbestimmten Vorderkante. Die vielen Kanten der harten Kristalle bilden sehr feine Ablagerungen, die auch als Verschleißabfälle bezeichnet werden. Die Vorrichtung kann in Form einer Schleifscheibe, eines Schleifblocks oder eines Bandes ausgeführt sein. In vielen Fällen ist die Abtragsrate besser als der Vergleich. Beim CNC-Drehen beispielsweise wird durch übermäßige Reibung viel Wärme erzeugt. In den schwersten Fällen müssen Kühlschmierstoffe verwendet werden, um die Hitze zu reduzieren und das Werkstück vor thermischer Ausdehnung oder möglichen thermischen Schäden zu schützen. Mit dem Schleifverfahren können auch extrem harte Werkstoffe in Kombination mit gehärteten Metallen oder Keramiken bearbeitet werden. CNC (Computer Numerical Control) steht für die digitale Steuerung durch den Computer. Mit dieser Technik ist es möglich, Teile mit höchster Präzision und unterschiedlichen Losgrößen (Einzelteilfertigung und Kleinserien oder Großserien) umfassend zu fertigen und zu bearbeiten. 

Verschiedene CNC-Schleifverfahren

Rundschleifen: Durch Rundschleifen wird die Außenfläche des Werkstücks auf das passende Maß gebracht. Es wird zwischen Außen- und Innenschleifen unterschieden. Das mechanische Innenschleifen kann zur Bearbeitung von Löchern durch abwechselnde Drehwerkzeuge eingesetzt werden.

Planschleifen (Flachschleifen): Das Flachschleifen wird verwendet, um die Ebene auf das beste Maß bezogen auf den Gerätetisch zu verteilen. Die Abbremsbewegung wird durch die rotierende Schleifvorrichtung und den Werkstückvorschub ausgeführt. Profilschleifen: Das Profilschleifen kann zur Herstellung von einzigartigen Formen und Nuten, Keilen oder Rillen verwendet werden. Im Vergleich zum Schleifen muss jedes Profil am Werkstück sequentiell bearbeitet werden.

Wälzschleifen: Wie beim Profilschleifen entspricht die Kontur der Schleifeinrichtung bei der Schleiffertigung der Kontur des Fertigteils, jedoch durchläuft das Werkstück den gesamten Prozess in einer elliptischen Form. Durch das Wälzschleifen kann eine kürzere Bearbeitungszeit, als beim Profilschleifen erreicht werden. 

Stirnschleifen: Beim Stirnschleifen wird eine polierte Fläche senkrecht zur Rotationsachse der Anlage bearbeitet. Je nach Abstand zur Rotationsachse weisen die polierten Schleifkristalle des Geräts eine signifikante Reduktionsrate auf.

Optimales Schruppen, Schlichten und Polieren: Wie das umgekehrte Verfahren wird auch die Bodenbearbeitung in Schruppen und Schlichten unterteilt. Das Schruppen ist dasselbe wie das Grobschleifen und kann eine Menge Gewebe entfernen.

Unsere Bearbeitungs- und Schleifmaschinen entsprechen den größten Maß- und Größenqualitäten und können sogar die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen. Eine spezielle Fertigung ist ebenso kein Problem. Unter Berücksichtigung des gesamten Systems haben wir unsere Schleifarbeiten an die allgemeinen Merkmale des Drehens und Fräsens angepasst. Mit Hilfe verschiedener Technologien, wie Rundschleifen, Bodenschleifen, Profilieren oder Koordinatenschleifen, können wir Objekte unterschiedlichster geometrischer Formen mit hoher Präzision bearbeiten. Die ständige Optimierung von Schleiftoleranzen und Bearbeitungsmethoden sorgt für eine hohe Bearbeitungseffizienz.

Wir bieten Ihnen unter den höchsten Anforderungen qualitative Arbeit, mit welcher Sie zufrieden sein werden. Dank unserer Fertigung mittels CNC-Schleifen, werden Ihre Werkstücke präzise und nach Ihren Wünschen gefertigt. Gerne beraten wir Sie zu allen weiteren Anliegen.